Перечень приборов неразрушающего контроля

NHL Просмотров: 788 | Дата: 17-09-2016, 11:35

Вопрос обеспечения исправной работы техники и различного строительного оборудования, гарантии отличного качества производимой продукции и работ, запланированных к выполнению, улучшение показателей энергеэффективности, а также создание приемлемых условий для работы людей стоит довольно остро. Все вышеперечисленное невозможно воплотить без использования приборов неразрушаюОсновное преимущество данного оборудования – это то, что методы, которые используются для измерений, практически не влияют на контролируемый экземпляр, не приводят к изменению технических или физических свойств прибора и не затрагивают его эксплуатационные качества.

Неразрушающий контроль является прекрасным способом обнаружение мельчайших дефектов, которые невозможно обнаружить невооруженным глазом. Т.е. можно сделать вывод, что в диагностике приборы неразрушающего контроля являются одними из самых основных и необходимых. С их помощью проводят дефектоскопические исследования поверхностей, например, оболочек, сосудов, толщин материалов, проверяют качественные характеристики разнообразных строительных изделий и материалов.

Однако данный тип приборов применим не только в диагностических исследованиях. Их используют для контроля в промышленной сфере, учете в строительстве, сфере транспортных вопросов, жилищно-коммунальных хозяйств, в различных секторах энергетики.

Применение приборов неразрушающего контроля

Основном методом неразрушающего контроля является использование рентгеновских лучей. Именно обнаружение Вильгельмом Рентгеном в 1895 году данного типа излучения стало началом развития методики НК.

На данный момент известно девять способов методологии неразрушающего контроля, которые используются во всем без исключения промышленном спектре.

Строительная сфера является первооткрывателем по применению методологии НК, именно она одной из первых начала использовать неразрушающий контроль и затем взяла его на вооружение окончательно. С помощью неразрушающего контроля сейчас можно проверить не только объект, который пребывает в проекте строительства, но и те объекты, которые уже завершены и любое вмешательство могло бы нанести им урон.

Параметрами в строительстве, которые нуждаются в постоянном мониторинге и контроле, являются прочность объекта, качество покрытия, наносимого на оболочку, глубина заделки армирующих частей сетки в бетон, влажность деревянных элементов.

Данная методика проверки отлично зарекомендовала себя и в газовой промышленности. Например, с помощью методологии НК проверяются трубопроводы. Приборами определяются пустоты в цельных блоках и сканируются трещины внутренней части трубопровода.

Неразрушающий контроль отлично подходит для определения наименьших дефектов в сварных швах, на поверхности рельсов и оболочек труб. Данные приборы неразрушающего контроля способны обнаружить сложно выявляемые изъяны, такие как коррозийное разъедание, растрескивание поверхности, покрытие ржавчиной и им подобные дефекты.

Отлично себя зарекомендовал метод неразрушающего контроля и в транспортной промышленности и сфере. Очень важно вовремя обнаружить и диагностировать микротрещину, например, на борту плавательного судна, выявить опасную зону скопления кинетических напряжений на поверхности и производить дальнейший контроль расползания этих полей внутренних напряжений.

При проверке на микродефекты, прибор засечет разницу в строении кристаллической решетки, определит различие между реальными и идеальными кристаллами, что даст возможность спрогнозировать их дальнейшие физико-химические и механические свойства.

Методология неразрушающего контроля не ограничивается рассмотренными выше примерами, она используется во множестве сфер. Такая популярность обусловлена тем, что НК соответствует всем требованиям, которые предъявляются к промышленности на данном этапе.

Дефектоскопия обязана давать возможности проводить контроль и мониторинг на всех отрезках жизнедеятельности продукции по большому списку параметров – от самого старта и до первого износа – ремонта. Результаты данного мониторинга должны быть доступны в кратчайший срок и быть точными. Само собой, что приборы, при помощи которых производятся замеры, должны быть точными, надежными, доступными, мобильными и быстродействующими.

Методики проверки не должны быть сложными, важно, чтобы они были по максимуму упрощены, а приборы, при помощи которых производятся снятия показаний – готовы к долговременному пользованию и ремонту.

Приборы неразрушающего контроля

Существует два основных вида деления данных приборов:

1). По типу

2). По назначению.

К приборам по типу относятся следующие виды оборудования: адгезиметры, дефектоскопы, эндоскопы, толщиномеры, течеискатели, твердомеры, виброметры, динамометры, анемометры, прогибомеры и др.

Адгезиметры

Данный тип приборов используется для выявления качества силы сцепления между покрытием и основанием в строительной промышленности, например, в деревообрабатывающем, мебельном, лакокрасочном производствах. Адгезиметры также хорошо себя зарекомендовали при обследовании зданий на разрушения и трещины, при осмотрах перед ремонтами работами, анализе износившихся сооружений.

Такой тип приборов широко используют при измерении прочности соединений штукатурки, керамической плитки, фактурных, защитных, лакокрасочных и облицовочных покрытий.

Дефектоскопы

Суть применения дефектоскопов – это поиск дефектов в изделиях различного типа и структуры, как металлических, так и неметаллических с помощью методологии неразрушающего контроля. С помощью дефектоскопии проводятся анализы на предмет нарушения однородности или сплошности структуры, поражения зон металла вследствие коррозии, отклонение от заданных параметров химического состава, уменьшение толщин оболочки и размеров сосудов.

Эндоскопы

Это оптические приборы, которые относятся к группе визуально-измерительного анализа и контроля, применяемые при осмотре полостей оборудования, доступ к которым затруднён или недоступен, например, в различных заводских конструкциях или машинах. Жесткие и гибкие эндоскопы небольших размеров зачастую высоко востребованы при оценке состояния трубопроводов и лопаток турбин, также они очень популярны в быту, например, с их помощью производят оценку цилиндров двигателей внутреннего сгорания.

Плюс эндоскопов – это выявление дефектов, ранее недоступных для исследования и контроля. Благодаря эндоскопам удается избежать разборки конструкции и замены узлов и деталей и выявить участки с наибольшими проблемами, что позволяет вовремя принять соответствующие меры. Эндоскопы помогает значительно сэкономить средства и рабочее время.

Категория эндоскопов малого размера и гибкого строения позволяет исследовать малые, глубокие и узкие отверстия различного диаметра, помогая тем самым провести осмотр большей зоны, даже той, которая находится за пределами видимости. Яркий луч прибора отлично освещает диагностируемую поверхность, давая широкие возможности диагносту для фиксирования разрушений. Современные эндоскопы позволяют фиксировать результаты анализа в виде фотографий или изображений, что дает возможность создавать архив выявленных дефектов и в последствие позволяет наблюдать за динамикой развития этих дефектов во времени.

Толщиномеры

Данные приборы дают возможность измерять с высокой точностью толщину объекта, материала или толщину оболочки покрытия металла (например, лаком, краской, грунтом, шпатлевкой, ржавчиной и других составов, с помощью которых можно покрыть металл). Толщиномеры последнего поколения позволяют проводить измерения толщины покрытия, не нарушая целостность исследуемого объекта.

Сфера применения толщиномеров – судостроительная и автомобильная промышленности. Измерения проводятся как перед сдачей оборудования в эксплуатацию, например, на предмет качества лакокрасочного покрытия, так и в момент ремонтных работ или для создания заключений, пригоден ли объект для ремонта либо он уже не пригоден для дальнейшего использования.

Течеискатели

Приборы данного типа применяются для обнаружения, устранения и количественной оценки размера течи. Принцип работы течеискателей может опираться на многочисленные физические данные, которые в свою очередь, ориентируются как на прямые, так и на косвенные дополнительные данные измерения требуемых величин.

Метод поиска течей зависит от вида оборудования. Наиболее популярными методами поиска на сегодняшний день являются: визуальный осмотр, обмыливание, использование приборов, реагирующих на рабочую жидкость исследуемого оборудования и приборов, которые реагируют на введение тестового вещества.

Твердомеры

Эти приборы также известны как дюрометры. Суть их применения – это контроль твердости исследуемого объекта без разрушения его структуры. Контроль твердости является важным фактором на любом производстве, особенно в машиностроительном.

В зависимости от габаритов и конструкции исследуемой заготовки и свойств и структуры объекта применяются стационарные либо портативные дюрометры различного типа действия. При проведении анализа твердость определяется с помощью различных шкал, но самыми используемыми являются шкалы Бринелля, Роквелла, Шора и Виккерса.

Виброметры

Приборы данного типа используются для определения и контроля виброскорости и виброускорения, фиксирования амплитуд и частот колебаний согласно синусоидальным характеристикам всевозможных объектов.

В строительстве виброметры задействованы в момент измерения вибрационных данных виброустановок, которые используются при уплотнении смесей из бетона в создании изделий из железобетона.

Динамометры

Динамометры - это электронные приборы для замеров медленно изменяющихся и статических сил сжатия и растяжения. Суть работы динамометра состоит в том, что деформация упругого элемента, которая создана приложением силы, преобразуется в электрический сигнал.

Анемометры

С их помощью проводят замеры средней скорости температуры окружающей среди и скорости ветра. Они применяются в вентиляционных системах гражданских и промышленных конструкций для измерения температуры и скорости газовых и воздушных потоков на этих объектах.

Прогибомеры

Прогибомеры предназначены для определения линейных перемещений определенных узлов конструкции при статической нагрузке, вследствие которой возникает прогиб элементов. скачать шаблон для dle скачать бесплатно фильмы